Moldflow-Analyse

Die 3D-CAD-Systeme haben die Entwicklung von Kunststoffteilen wesentlich vereinfacht. Auch die aus diesen Daten zu generierenden Prototypen bringen wesentliche und frühzeitige Erkenntnisse für den späteren Verwendungszweck der Artikel. An dieser Stelle jedoch gilt es Fehler in der weiteren Entwicklung zu vermeiden und Zeit zu sparen.

Dabei ist die Moldflow-Analyse besonders hilfreich. Insbesondere komplexe Bauteile können für den bevorstehenden Fertigungsprozess in Spritzgießen oder in RIM-Technologie optimiert werden.

Die Moldflow-Analyse simuliert alle Phasen von der Materialeinbringung bis hin zum Nachdruck. Die Berücksichtigung von Metalleinlegeteilen, Elektronikbauteilen, Folien und auch der Faserorientierung bei Füllstoffen ist möglich. Es werden die späteren Bauteileigenschaften in Form von Schwindung, Verzug, Einfallstellen, Bindenähten und Lufteinschlüssen dargestellt.

         
 Moldflow-Analyse Lüftergehäuse                        Beispiel: Lüftergehäuse

Die Simulation kann sowohl für die Verfahren Kompakt-Spritzgießen, TSG, Gasinnendruck (GID) als auch für das In-Mould Decoration durchgeführt werden.

In Hinblick auf die Formwerkzeuge wird der Vorteil der Moldflowanalyse besonders deutlich. Angußdefiniton, Werkzeugtemperierung und Kernversatz sind eindeutig zu bestimmen. Die genannten Erkenntnisse fließen direkt in den Aufbau und die Erstellung der Formen ein.

Dadurch werden:

- Kosten verringert
- Produktionsfehler vermieden
- Entwicklungszeit verkürzt

Neben Neuteilen können selbstverständlich auch bestehende, ggfs. fehlerhafte Bauteile, geprüft und optimiert werden. Gezielter Einfluss auf die Werkzeugänderung ist dadurch möglich.

Wir setzen die Moldflow-Analyse für Ihre Produkte ein unter Verwendung der marktführenden Software von Autodesk. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte gerne auch hier.