Vakuumgießen

Nicht immer erlauben die technischen Anforderungen oder die Gesamtmenge der zu produzierenden Teile den Einsatz der Spritzgießtechnik, das PUR-Schäumen oder das Tiefziehen. Die sinnvolle Alternative ist in vielen Fällen das „Vakuumgießen“ als Nullserie und auch als eigentliche Serienfertigung.Große Gehäuse oder Verkleidungen, aber auch filigrane technische Funktionsteile, werden detailgetreu wiedergegeben.

Beispiel 1: Schweinwerfer-"Glas"
Werkstoff:
PR-C 1700, ein hochtransparenter glasklarer Werkstoff mit einer Warmformbeständigkeit bis ca. 105° C nach Wärmebehandlung // ähnlich PC/PMMA

Beispiel 2: Reflektor
Werkstoff:
PX 223HT ein Material mit hoher Warmformbeständigkeit und gut einfärbbar // Eigenschaften ähnlich ABS

Das Verfahren:
Silikonformen werden über Ur-Modelle gegossen und im Bereich der Trennebene geteilt. Die Modelle können sowohl als Stereolithografie-Modelle, aber auch kostengünstig spanabhebend dreh- oder frästechnisch erstellt werden. Je nach Bauteilgeometrie sind 25 – 30 Abgüsse je Silikonform möglich. Das vorhandene Ur-Modell steht für weitere Silikonformen zur Verfügung.

Einsatz / Anwendungen:
Von der Einzelfertigung bis hin zu mehreren hundert Stück, Prototypen oder Kleinserien, die Vakuumgießtechnik deckt eine weites Spektrum ab. Vakuumgießteile als Design-Prototypen: Für Designmodelle sind Farben, Oberflächen und Haptik von besonderer Bedeutung. Farblich kann von transparent, über transluzent bis hin zu gedeckten Farben, ähnlich RAL-Farbkarte, nahezu frei gewählt werden. Die Oberfläche von grober, mittlerer oder feiner Struktur über glatt bis hochglänzend, wird in erster Linie vom abgeformten Ur-Modell bestimmt.
Vakuumgießteile als Funktions-Prototypen: Über die richtige Werkstoffauswahl erfüllen diese Teile bereits weitestgehend die Anforderungen als Funktionsmodelle und können entsprechenden mechanischen oder thermischen Prüfungen unterzogen werden.

Die Eigenschaften:
Die vielen PUR-Gießharze sind den späteren Serienwerkstoffen ähnlich und individuell einsetzbar. Von gummielastisch bis zähhart, einschließlich Glasfaserverstärkung stehen viele Materialien zur Verfügung.

Vorteile:

kostengünstige Formen
kurze Lieferzeiten
einfache Entformung
Freiformflächen und Hinterschneidungen zulässig
Einlegeteile
große Auswahl an Gießharzen
Hochtemperaturanwendungen bis 200°C möglich
Oberflächenveredelung: Lackierung, Verspiegelung etc.

Wir bieten: Vakuumgießteile von 1 bis 10 kg je nach Gießanlage. Die maximalen Abmessungen des Vakuumbauraumes betragen 2000x1000x750 mm. Somit können Sie auf größte Artikel in kürzester Erstellungszeit zugreifen.

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Technische Daten